Konveyor sekrup biasanya digunakan dalam produksi industri, dan umurnya secara langsung berdampak pada efisiensi produksi dan biaya pemeliharaan. Pemeliharaan pelumasan, pembersihan, dan rutin yang tepat dapat memperpanjang umur peralatan sebesar 30% -50% dan mengurangi kegagalan yang tidak terduga.
1. Manajemen Pelumasan (Item Pemeliharaan Inti)
Lokasi dan frekuensi pelumasan
| Poin Pelumasan | Interval pelumasan | Tindakan pencegahan |
| Bantalan | Setiap 500 jam | Gemuk 60% -70% dari rongga bantalan. |
| Peredam gigi | 500 jam pertama, kemudian 2000 jam sesudahnya. | Pertahankan level minyak pada 1/2 hingga 2/3 dari kaca penglihatan. |
| Sambungan poros sekrup | Setiap 300 jam | Hindari mencampur berbagai merek minyak. |
Kesalahan Pelumasan Umum:
Overlubrication → menyebabkan pemanasan dan kerusakan seal
Pencampuran Pelumas → Merek yang berbeda dapat bereaksi secara kimia, mengurangi efektivitas pelumasan
Mengabaikan lingkungan suhu tinggi → minyak sintetis (resistensi suhu> 150 ° C) direkomendasikan untuk aplikasi suhu tinggi
2. Manajemen kebersihan (mencegah penyumbatan dan keausan)
Metode pembersihan untuk bahan yang berbeda
| Jenis material | Metode pembersihan | Frekuensi pembersihan |
| Bahan bubuk | Pembersihan Udara Terkompresi | Akhir dari setiap shift |
| Bahan kental | Air hangat bilas deterjen netral | Mingguan |
| Bahan korosif | Cuci dengan pengawet khusus dan kering | Setiap 3 hari |
Tindakan pencegahan pembersihan
Jangan gunakan pistol air bertekanan tinggi langsung di rumah bantalan → ini dapat menyebabkan kerusakan air. Akumulasi material di dasar bilah spiral → Gunakan sikat berbulu lembut untuk menghindari goresan.
Bersihkan segera setelah dimatikan → Cegah bahan dari pengerasan dan penggumpalan.
3. Inspeksi dan Pemeliharaan Harian (Pemeliharaan Preventif)
Daftar Periksa Inspeksi Harian
Deteksi kebisingan abnormal: Dengarkan kebisingan yang tidak biasa dari bantalan dan rantai selama operasi.
Pemantauan Getaran: Periksa motor dan peredam secara manual untuk getaran <4,5 mm/s.
Inspeksi Seal: Amati ujung poros untuk kebocoran minyak atau bubuk.
Sabuk/rantai ketat: Tekan ke bawah untuk memastikan sag <10 mm (rantai) atau <5 mm (sabuk).
Pemeliharaan mendalam bulanan
Periksa baling -baling bilah baling -baling untuk dipakai: ganti jika dipakai> 30%.
Kencangkan baut: Gunakan kunci pas torsi (lihat manual peralatan untuk nilai standar).
Leveling: Gunakan tingkat semangat untuk memeriksa penyimpangan <2 mm/m.
4. Kesalahan dan solusi umum
| Gejala | Kemungkinan penyebabnya | Larutan |
| Membawa panas berlebih | Tidak mencukupi pelumasan atau kontaminasi | Bersih Bersih dan ganti minyak |
| Penurunan efisiensi penyampaian | Bilah usang atau adhesi material | Bersihkan atau ganti bilah |
| Getaran abnormal | Menekuk poros sekrup atau kerusakan bantalan | Align poros atau ganti bantalan |
