Peralatan Pendukung Pemasok Pengolahan Lumpur: Dosis, Pengiriman dan Penyimpanan Dalam Satu Atap
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. merancang dan memproduksi peralatan pendukung yang membuat ruang dewatering lumpur beroperasi sebagai satu sistem. Sebagai seorang profesional Peralatan Penunjang Pemasok Pengolahan Lumpur berbasis di Yangzhou, Tiongkok, kami menyediakan skid preparasi polimer otomatis, unit dosis manual ringkas, konveyor sekrup tanpa poros, dan hopper penyimpanan yang menghubungkan mesin dewatering ke pemuatan truk.
Unit-unit ini dibuat dengan standar mekanis yang sama dengan pengepres ulir, pengepres sabuk, dan pengering suhu rendah yang kami produksi. Masing-masing disesuaikan dengan beban hidrolik dan padatan pabrik, dan masing-masing dapat dihubungkan ke logika kontrol saluran dewatering sebelum dikirim.
Empat Mesin, Satu Logika Proses
Pengkondisian kimia dimulai sebelum dewatering mekanis: polimer dilarutkan hingga konsentrasi terkontrol dan disuntikkan ke aliran lumpur. Setelah dikeringkan, kue dipindahkan dengan konveyor ke hopper untuk disimpan dan dimuat. Keakuratan dosis menentukan konsumsi polimer dan padatan kering kue akhir; desain pengangkutan dan penyimpanan menentukan apakah ruangan tetap bersih dan apakah jalur dapat berjalan dengan kehadiran manual yang minimal.
| Peralatan | Posisi Proses | Peran Utama | Rentang Konfigurasi |
| Perangkat Dosis Terintegrasi | Pengkondisian sebelum dewatering | Pelarutan otomatis, pematangan dan takaran polimer | QBYTH 500–4000 L/jam; Tangki SS304, PP atau FRP |
| Perangkat Dosis Manual | Titik dosis kecil atau terputus-putus | Pencampuran, penyimpanan, dan takaran yang ringkas dalam satu bingkai | QBJY 1–3 m³; SS304, SS316L, PE atau FRP |
| Konveyor Sekrup | Setelah dikeringkan atau dikeringkan | Pemindahan kue yang telah dikeringkan secara tertutup ke titik pemuatan | QBWLS-260 hingga 420; panjang dan sudut dapat disesuaikan |
| Lumpur Hopper | Penyimpanan dan pemuatan truk | Kumpulkan kue dan keluarkan secara bertahap | Pelepasan dasar pneumatik atau listrik |
Perangkat Dosis Terintegrasi
Kami Perangkat Dosis Terintegrasi menggabungkan pemberian bubuk kering, pelarutan, pematangan, pengukuran dan pemberian dosis pada satu selip. Mesin takaran kering dan desain pemanas mengurangi penggumpalan, sedangkan jumlah takaran dan volume saluran masuk air dapat disesuaikan untuk menyiapkan konsentrasi cairan yang diperlukan. Tingkat bubuk yang rendah memicu sinyal alarm.
- Pemuat vakum opsional dan sistem pengenceran online
- Pilihan bahan tangki: stainless steel 304, polipropilena PP, fiberglass FRP
- Waktu pematangan: satu jam
- Pengoperasian sepenuhnya otomatis mulai dari pemberian bubuk hingga pemberian dosis
| Model | Kapasitas (L/jam) | Daya (kW) | Dosis Bubuk Kering PAM (kg/jam) | Asupan Air (m³/jam) | Berat Bersih (kg) |
| QBYTH-500 | 500 | 1.7 | 1–5 | 0,3–1,5 | 250 |
| QBYTH-1000 | 1000 | 2.45 | 2–10 | 0,6–3 | 400 |
| QBYTH-1500 | 1500 | 2.45 | 3–15 | 0,9–4 | 490 |
| QBYTH-2000 | 2000 | 2.45 | 3,5–20 | 1.2–6 | 550 |
| QBYTH-2500 | 2500 | 3.5 | 3,5–20 | 1.6–8 | 650 |
| QBYTH-3000 | 3000 | 3.9 | 3,5–20 | 2.0–10 | 700 |
| QBYTH-4000 | 4000 | 3.9 | 3,5–20 | 2.4–12 | 770 |
Perangkat Dosis Manual
Itu Perangkat Dosis Manual dibangun untuk pabrik dengan kebutuhan bahan kimia yang rendah, pengoperasian yang terputus-putus, atau staf terlatih yang sudah ada. Laras, pompa dosis, kotak kontrol listrik, dan alat kelengkapan pipa diintegrasikan ke dalam satu rangka, yang menyederhanakan pemasangan dan pengangkutan. Pengisian ulang secara manual mudah dilakukan, dan area level transparan memungkinkan operator mengonfirmasi penggunaan bahan kimia secara real time.
- Model: QBJY1000, QBJY2000, QBJY3000
- Daya pencampuran: 0,75–1,5 kW
- Pilihan tangki: stainless steel SS304 atau SS316L, polietilen PE, fiberglass FRP
- Port dosis DN25, port air DN25, port evakuasi DN32 atau DN40 tergantung model
Konveyor Sekrup
Setelah peralatan dewatering lumpur dipasang, Konveyor Sekrup memindahkan kue yang sudah dikeringkan ke lokasi pemuatan. Konveyor tanpa poros biasanya dibuat dalam struktur tertutup untuk mengumpulkan material dan meningkatkan lingkungan kerja. Ini terdiri dari palung berbentuk U, hopper umpan, pelat penutup, badan spiral, liner dan mekanisme penggerak. Perlindungan kelistrikan yang sepenuhnya otomatis dapat mewujudkan kontrol bersama dengan sistem dewatering lumpur, dan baknya dilapisi dengan bahan tahan aus untuk mengurangi kebisingan. Bilah spiral tersedia dalam baja tahan karat atau baja mangan.
| Model | Kecepatan Putaran (rpm) | Kapasitas 0° (m³/jam) | Kapasitas 15° (m³/jam) | Kapasitas 30° (m³/jam) | Daya (kW) |
| QBWLS-260 | 22 / >20 | 3 | 2.1 | 1.3 | 1.1 |
| QBWLS-300 | 22 / >20 | 6 | 4.6 | 2.6 | 1.5 |
| QBWLS-360 | 22 / >20 | 9.5 | 6.5 | 4.3 | 2.2 |
| QBWLS-420 | 22 / >20 | 12 | 9 | 5.7 | 3 |
Itu feed hopper length, angle and overall conveying length are customized to match the dewatering machine discharge and the loading bay position. Standard installation angle is ≤20°; angles between 20° and 30° can be ordered specially.
Sludge Hopper untuk Penyimpanan dan Pembuangan Batch
Itu sludge hopper is the final collection point in the dewatering room. It receives dewatered cake from the conveyor, stores it until a sufficient quantity accumulates, and then discharges through two bottom doors into a truck. The sector doors are controlled by a cylinder or an electric push rod, so the operation can be manual, pneumatic or integrated into the line control system.
Kami mengukur volume hidup hopper dan tinggi pembuangan dengan akses truk pelanggan dan interval pengangkutan, dan kami mencocokkan aktuator pintu dengan pasokan udara bertekanan atau listrik yang tersedia.
Kontrol dan Integrasi Otomatisasi
Peralatan pendukung sebaiknya tidak menambah pekerjaan manual paralel pada ruang dewatering yang sudah sibuk. Perangkat pengukur dan konveyor kami dilengkapi dengan perlindungan listrik otomatis dan dapat diatur untuk kontrol bersama dengan sistem dewatering lumpur. Ketika pabrik menggunakan komunikasi berbasis Modbus, unit takar, konveyor, dan pintu hopper dapat bertukar sinyal untuk operasi terkoordinasi.
- Alarm tingkat bubuk rendah pada perangkat dosis terintegrasi
- Interlock konveyor dengan operasi pengepres ulir, pengepres sabuk, atau pengering
- Kontrol pintu hopper dengan silinder atau batang dorong listrik
- Kontrol tegangan dan frekuensi yang dikonfigurasi untuk negara tujuan
Jaminan Kualitas, Instalasi dan Dukungan Proyek
Kami manufacturing system is covered by ISO9001, ISO14001, ISO45001 and CE marking. We provide comprehensive technical support from project consultation and design through installation, commissioning, trial operation and operator training. After-sales maintenance, troubleshooting and equipment upgrade services keep the supporting line running with the rest of the plant.
Saat kami mengirimkan sistem yang lengkap, perangkat takar, konveyor, dan hopper disiapkan bersama dengan peralatan dewatering sehingga antarmuka mekanis, sinyal kontrol, dan urutan pemasangan cocok di lokasi.
Informasi yang Kami Gunakan untuk Mengonfigurasi Solusi Anda
Untuk menyiapkan proposal dan tata letak fungsional, kami menggunakan data proyek di bawah ini. Semakin tepat titik pengoperasiannya, semakin baik kami dapat mencocokkan model, material tangki, tenaga motor, dan antarmuka kontrol.
- Output kue harian, jenis peralatan dewatering, dan jam operasional yang direncanakan
- Jenis polimer, dosis normal, konsentrasi larutan yang diperlukan dan titik dosis
- Jarak pengangkutan, sudut kemiringan, tinggi pelepasan dan kapasitas yang dibutuhkan
- Volume hidup hopper, ukuran truk, dan tinggi pemuatan yang diinginkan
- Tegangan/frekuensi suplai listrik dan protokol kontrol seperti Modbus
- Tersedia tapak, jarak bebas, dan pekerjaan baja pendukung yang ada
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Peralatan pendukung apa yang Anda produksi untuk pengolahan lumpur?
Kami memproduksi perangkat dosis terintegrasi, perangkat dosis manual, konveyor sekrup dan hopper lumpur. Semuanya mencakup pengondisian bahan kimia, pemindahan kue, penyimpanan, dan pemuatan truk di sekitar mesin dewatering.
Perangkat dosis mana yang harus dipilih oleh pabrik kecil?
Untuk dosis rendah dan terputus-putus dengan kehadiran staf, unit manual QBJY1000–3000 adalah pilihan yang ringkas dan ekonomis. Untuk pengoperasian berkelanjutan atau ruangan tanpa pengawasan, perangkat dosis terintegrasi otomatis QBYTH 500–4000 L/jam adalah pilihan yang tepat.
Bisakah konveyor sekrup dihubungkan ke mesin dewatering?
Ya. Perlindungan kelistrikan yang sepenuhnya otomatis memungkinkan kontrol bersama dengan sistem dewatering lumpur, sehingga konveyor mulai dan berhenti sesuai dengan pelepasan kue tanpa pengoperasian manual terpisah.
Bahan tangki apa yang tersedia untuk perangkat takar?
Itu integrated dosing device can be supplied with stainless steel 304, polypropylene PP or fiberglass FRP. Manual dosing devices add SS316L and polyethylene PE options.
Bagaimana cara pembuangan lumpur hopper?
Itu hopper has two sector doors at the bottom, controlled by a cylinder or an electric push rod. When the selected cake volume has accumulated, the doors open and unload the cake into a truck.
Apakah Anda mendukung instalasi dan commissioning?
Kami menyediakan integrasi sistem, panduan instalasi, commissioning, operasi uji coba, dan pelatihan operator. Dukungan proyek kami berlanjut dengan pemeliharaan purna jual, pemecahan masalah, dan peningkatan peralatan.
