Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd. adalah perusahaan yang berbasis di Tiongkok Pemasok Mesin Pengurasan Lumpur pembuatan mesin press ulir, mesin press sabuk, prakonsentrasi dan mesin dewatering dalam untuk lumpur kota dan industri. Kami merekayasa seluruh lini, termasuk takaran flokulasi, pengangkutan, dan pengeringan, sehingga pemilik pabrik, kontraktor EPC, dan operator kota berurusan dengan satu produsen yang bertanggung jawab mulai dari desain proses hingga commissioning.
Kisaran dan logika pemilihan kami yang tersedia diatur berdasarkan kondisi umpan sebenarnya: aliran, konsentrasi padatan, asal lumpur, dan kualitas kue yang dibutuhkan oleh rute pembuangan hilir. Baik spesifikasi tertulis untuk Mesin Pengurang Lumpur atau pengering lumpur limbah, kami menggunakan data teknik yang sama untuk mengukur mesin, memilih penggerak, dan menentukan peralatan bantu.
Kisaran Pemasok Mesin Pengurasan Lumpur
Kami membangun delapan kelompok mesin di bawah program peralatan dewatering lumpur. Masing-masing tersedia sebagai unit mandiri atau sebagai selip yang dikonfigurasi dengan takaran polimer, pompa umpan, panel kontrol, dan pipa interkoneksi.
| Mesin | Prinsip Proses | Aplikasi Khas |
| Mesin Pengurasan Lumpur Press Sekrup | Poros sekrup yang berputar lambat dengan cincin tetap dan bergerak; menggabungkan konsentrasi, pengepresan dan pengumpulan filtrat | Lumpur kota, makanan dan minuman, kimia dan industri pada 5.000–50.000 mg/L |
| Mesin Pengurasan Lumpur Tipe Sabuk Kering Tinggi | Dewatering tekanan sabuk terus-menerus dikonfigurasikan untuk pelepasan yang lebih kering | Pabrik yang memerlukan pengoperasian berbasis sabuk dengan target padatan kue yang lebih tinggi |
| Dehidrator Lumpur Tekan Sekrup Keong Prakonsentrasi | Tahap prakonsentrasi mengumpankan mesin press ulir untuk aliran lumpur encer | Lumpur dengan konsentrasi rendah dimana pengumpanan ulir langsung tidak mencukupi |
| Mesin Keong Prakonsentrasi Lumpur Press Sekrup | Pengentalan lumpur tangki sedimentasi sekunder secara cepat dan terus menerus tanpa tangki konsentrasi | Perlakuan awal sebelum sistem dewatering, dewatering dalam, atau rangka pelat |
| Truk Pengeringan Lumpur Press Sekrup Seluler | Mesin press ulir yang dipasang di kendaraan untuk pembersihan tangki di lokasi dan pemisahan padat-cair | Tangki septik masyarakat, sekolah, rumah potong hewan, peternakan dan instalasi pengolahan skala kecil |
| Filter Sabuk Tekan | Penebalan gravitasi terintegrasi dan dewatering sabuk dalam satu bodi | Aliran hidraulik yang lebih besar dimana lumpur belum dikentalkan terlebih dahulu |
| Peralatan Dewatering Dalam Lumpur | Proses dewatering dalam tiga langkah mengurangi 80% kelembaban lumpur menjadi 60% atau lebih rendah | Jalur limbah menjadi energi, insinerasi, dan pembuangan yang membutuhkan kue dengan kadar air rendah |
| Mesin Dewatering Dalam Lumpur Berkelanjutan Sabuk Tekanan Tinggi | Pengepresan dua dimensi bertekanan tinggi dan geser tinggi secara terus-menerus dengan dek pemeliharaan horizontal | Pabrik kota berukuran mulai dari 10.000 m³/hari hingga lebih dari 100.000 m³/hari |
Seleksi dan Perencanaan Kapasitas
Kami tidak mengukur peralatan pengurasan lumpur berdasarkan ukuran tapak saja. Aliran hidrolik dan beban padatan kering mengatur rangka mesin; sumber lumpur dan pengkondisian mengatur kue yang dapat dicapai. Mesin press ulir yang beroperasi pada 2–4 rpm biasanya mengonsumsi sekitar 1/8 energi mesin press sabuk dan 1/20 mesin centrifuge, dengan daya unit 0,01–0,1 kWh/kg DS. Ini cocok untuk instalasi yang lebih kecil, pabrik dengan bau yang tinggi, dan proyek yang memerlukan perawatan rendah dan pengoperasian otomatis.
Mesin press sabuk dan mesin sabuk kering tinggi cocok dengan aliran hidraulik yang lebih besar, terutama jika lumpur tidak dikentalkan terlebih dahulu. Untuk pasca-pengeringan, peralatan pengurasan lumpur dalam menurunkan 80% kelembaban lumpur menjadi 60% atau lebih rendah, sedangkan mesin kontinyu sabuk bertekanan tinggi memberikan hasil yang lebih tinggi dalam tata letak horizontal yang ramah perawatan.
Pilihan mesin press sekrup yang representatif ditunjukkan di bawah ini sebagai titik awal. Pilihan model akhir bergantung pada variabilitas umpan, kinerja polimer, dan jadwal pengoperasian.
| Model | Kapasitas Padatan Kering | Aliran Hidraulik pada 10.000 mg/L | Jumlah Tenaga Motorik |
| QBDL202 | 30–40kg/jam | ~3 m³/jam | 1,29kW |
| QBDL302 | 70–140kg/jam | ~10 m³/jam | 2,25kW |
| QBDL352 | 140–240kg/jam | ~20 m³/jam | 3,3kW |
| QBDL402 | 200–320kg/jam | ~26 m³/jam | 4,5kW |
| QBDL404 | 400–640 kg/jam | ~52 m³/jam | 8,2kW |
Otomatisasi, Instalasi dan Integrasi Jalur
Paket pengepres ulir standar kami mengintegrasikan kabinet kontrol otomatis, tangki flokulasi dan pengkondisian, badan pengental dan dewatering, serta tangki pengumpul cairan. Setiap penggerak dikontrol frekuensi variabelnya secara independen, sehingga unit dapat hidup dan berhenti secara individual dan merespons umpan yang berfluktuasi. Mesin tipe sabuk dapat dikontrol di lokasi atau dari jarak jauh, dan sistem dewatering dalam dilengkapi dengan paket pemantauan cerdas yang mengurangi kebutuhan akan pengawasan berkelanjutan.
Lingkup instalasi tergantung pada tata letak situs. Kami menyediakan mesin dengan umpan lumpur, filtrat, air cucian, antarmuka polimer dan pembuangan yang telah ditentukan, atau paket dengan penyaradan penuh yang mengurangi pekerjaan pondasi dan perpipaan. Ketika dewatering diikuti dengan pengeringan, kami mengoordinasikan antarmuka dengan a Pemasok Sistem Pengeringan Lumpur Suhu Rendah sehingga kue masuk ke pengering dengan kelembapan dan konsistensi yang tepat.
Jaminan Kualitas dan Penerimaan Proyek
Pabrik Yangzhou kami memproduksi struktur mekanis, poros, cincin, rangka, dan sistem kontrol, dan kami memelihara dokumentasi ISO9001, ISO14001, ISO45001, dan CE di seluruh sistem produksi. Tim teknik yang menyiapkan tata letak juga mendukung instalasi, commissioning, dan uji coba operasi sehingga peralatan dapat diserahkan sebagai bagian kerja dari rangkaian perawatan.
Dukungan proyek mencakup konsultasi dan perencanaan teknis, integrasi sistem, pelatihan operator, penilaian dampak lingkungan, manajemen dan pemantauan proyek. Hal ini memungkinkan saluran dewatering diterima tidak hanya sebagai mesin yang dikirimkan, namun sebagai proses yang terdokumentasi dengan parameter operasi yang ditentukan dan personel yang terlatih.
Informasi yang Kami Gunakan untuk Mengonfigurasi Solusi Anda
Kirimkan kepada kami data berikut dengan pertanyaan Anda; proposal dan gambar kami didasarkan pada parameter berikut:
- Sumber lumpur dan proses pengolahannya: biologis, kimia, berminyak, dicampur atau dicerna
- Laju aliran umpan, rentang konsentrasi padatan, dan jam pengoperasian harian
- Diperlukan kekeringan kue dan rute pembuangan atau penggunaan kembali di hilir
- Jenis polimer, konsentrasi dosis dan ruang pencampuran atau tangki yang tersedia
- Tata letak lokasi, luas lantai, ketinggian pembuangan, dan persyaratan pengendalian bau
- Tersedia pasokan listrik, tekanan air cuci dan udara bertekanan
- Antarmuka kontrol yang diperlukan: HMI lokal, PLC jarak jauh, SCADA atau DCS yang ada
Perawatan, Suku Cadang dan Kemudahan Servis
Badan dewatering mesin press ulir dapat membersihkan sendiri karena pergerakan relatif antara cincin tetap dan cincin bergerak menghindari penyumbatan yang umum terjadi pada mesin tipe mesh. Pencucian terencana bersifat singkat dan dijadwalkan dalam hitungan menit per jam, bukan sebagai penghentian terpisah. Komponen yang aus terutama adalah poros sekrup dan cincin bergerak; penggantian sebenarnya tergantung pada jenis lumpur, jam pengoperasian, dan kualitas penyesuaian.
Untuk mesin sabuk, akses perawatan disederhanakan dengan desain rangka terintegrasi dan, pada mesin sabuk bertekanan tinggi, area pengepresan diatur secara horizontal. Dukungan teknis kami mencakup pemeliharaan terjadwal, pemecahan masalah, pasokan suku cadang, dan opsi untuk meningkatkan atau memodifikasi mesin yang ada ketika kondisi proses berubah.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berapa konsentrasi umpan yang dapat ditangani oleh mesin press ulir?
Mesin press ulir kami dirancang untuk umpan 5.000–50.000 mg/L dan dapat mengambil langsung dari tangki aerasi atau tangki sedimentasi sekunder tanpa tangki konsentrasi terpisah. Kecepatan putaran yang rendah menjaga konsumsi energi tetap rendah dan memungkinkan pengoperasian otomatis terus menerus.
Bisakah peralatan dewatering dalam mencapai kelembapan 60%?
Peralatan pengurasan lumpur dalam mengurangi kadar air lumpur sebesar 80% hingga 60% atau lebih rendah menggunakan proses tiga langkah. Mesin kontinu sabuk bertekanan tinggi menerapkan pengepresan dua dimensi bertekanan tinggi dan geser tinggi secara terus menerus. Kekeringan akhir tergantung pada jenis lumpur, pengkondisian dan konsistensi pakan.
Bisakah sistem dewatering dihubungkan ke PLC atau SCADA kami?
Ya. Kami mengonfigurasi kabinet kontrol dengan antarmuka yang diperlukan, dan mesin tipe sabuk dapat dioperasikan di lokasi atau dari jarak jauh. Sistem dewatering dalam mencakup paket pemantauan terintegrasi cerdas yang mengurangi pengawasan manual.
Informasi apa yang Anda butuhkan untuk proposal?
Minimal, kita memerlukan aliran umpan, konsentrasi padatan, sumber lumpur, target kekeringan kue, utilitas yang tersedia, dan tapak lokasi. Dengan nilai-nilai ini kami memilih model, daya motor, peralatan flokulasi, dan jadwal akses.
Apakah Anda menyediakan dewatering seluler untuk pembersihan septic tank?
Ya. Truk Pengurasan Lumpur Press Sekrup Bergerak dikonfigurasikan untuk pembersihan tangki septik dan pemisahan padat-cair di komunitas, sekolah, rumah potong hewan, dan peternakan. Ini beroperasi terus menerus tanpa batasan tangki dan menghindari perjalanan pulang pergi untuk pemindahan material.
Bagaimana cara penanganan instalasi dan pelatihan operator?
Kami menyediakan konsultasi teknis, penyesuaian dan manufaktur peralatan, integrasi sistem, instalasi, commissioning, dan operasi uji coba. Pelatihan operator mencakup pengoperasian normal, penyesuaian dan pemeliharaan sehingga tim pabrik dapat menjalankan peralatan setelah serah terima.
